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TPE 재료는 피복 사출 접착에 사용되며, TPE 연질 고무는 연질 외부 피복층으로 사용됩니다.
TPE는 고전적인 집합 유도 분자로, 용액에서는 형광이 없지만 고체에서는 매우 강한 형광을 나타냅니다. 따라서 투명 TPE 재료는 유기 광전자 분야 등에서도 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다.
디엔계 투명 TPE는 주로 천연 고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스 천연 고무라고도 합니다. 내열성과 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 신발 제조, 스펀지, 광박막 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.
열가소성 엘라스토머 TPR
TPE 피복 사출 접착은 일반적으로 2차 사출 성형 공정을 사용하며, 즉 사출 성형된 경질 플라스틱 부품을 피복 금형에 고정시킵니다.
TPE 투명 재료는 광투과율이 높아야 하므로 제품 표면 품질에 대한 요구 사항이 엄격해야 하며, 줄무늬, 기공, 백화, 헤이즈, 검은 점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 성형 공정에서 TPE 원료, 장비, 금형 및 제품 설계에 대해 매우 주의하고 엄격하고 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개조되어 형성되며, TPR은 SBS 기본 재료로 개조됩니다.
열가소성 엘라스토머 TPR
투입구 영역의 온도는 매우 낮게 설정하여 투입구 막힘을 방지하고 혼입된 공기가 빠져나가도록 해야 합니다.
투명 TPE는 가전 제품 케이스, 핸들, 그립 등에 적용되며 매우 좋은 촉감을 나타내며 미끄럼 방지 및 힘 절약 기능이 있고 착색 및 가공이 용이하며 매우 넓은 설계 공간을 제공합니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로 보관, 운송 및 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시 투입은 건조 호퍼를 사용해야 합니다.
열가소성 엘라스토머 TPR
