둥관 TPE 초연 투명 연질 재료는 어떤가요?

TPE는 오버몰딩 사출 접착 가공을 사용합니다,

TPE, TPR 오버몰딩 층의 두께. 대부분의 오버몰딩 사출 적용에서 벽 두께 범위가 1.5-3.0mm일 때 좋은 접착 효과를 보장할 수 있습니다. TPE 수지층이 너무 얇으면 사출이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 나쁩니다. TPE 수지층이 너무 두꺼우면 한편으로는 비용이 높고 다른 한편으로는 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.

TPE 투명 재료는 투광율이 높기 때문에 필연적으로 재료 제품의 표면 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 무늬, 기공, 백화, 안개, 검은 점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 공정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 이르기까지 매우 주의하고 엄격하고 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.

TPE의 오버몰딩(이차 사출) 성형에서 중요한 점은 TPE가 피복 기재 PP, ABS, PC, PA 등과 잘 접착되도록 하는 것입니다. TPE가 피복 기재와 잘 접착되도록 하려면,

TPE 재료에 약간의 불순물이 포함되어도 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 후 원료가 변질되므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.

SEBS는 SBS를 수소화한 생성물로, SEBS는 포화된 분자 상태 구조를 가지고 있습니다. 이러한 분자 구조로 인해 SEBS의 특성이 매우 다릅니다. SEBS는 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등의 특성을 가지고 있으며, 내고온성, 내부식성 등의 우수한 특성도 가지고 있습니다. 이렇게 해서 투명 TPE가 만들어졌습니다.

일반 사출기로 나일론에 이차 사출 오버몰딩 성형을 할 경우, 오버몰딩 성형 전에,

열경화성 고무 표면과 같은 무광택 외관을 얻으려면 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 금형 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생긴 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 탈형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅 또는 쇼트 블라스팅 같은 연마 방법과 화학 에칭을 사용하여 다른 광택과 외관을 가진 표면을 만들 수도 있습니다.

투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이고, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개질 성형되고, TPR은 SBS 기본 재료로 개질됩니다.