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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용합니다.
TPE는 고전적인 응집 유도 분자로, 용액에서는 형광이 없지만 고체에서는 강한 형광이 존재하므로 투명 TPE 재료는 유기 광전자 분야 등에서도 매우 중요한 응용이 있습니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티가 방전 가공(EDM) 후에 생성된 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학적 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용될 수 있습니다.
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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이 포함되어도 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료 변질을 일으킬 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
TPE 고투명 재료는 다양한 분야에 적용되어 각기 다른 제품 성능을 나타냅니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있어, 이는 소위 플라스틱과 고무 장점의 결합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
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TPE 재료는 우수한 유동성을 가지며, 주로 사출 성형됩니다.
투명 TPE는 가전제품 외관, 손잡이, 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 나타내고, 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있으며, 착색 및 가공이 쉽고, 매우 광범위한 디자인 공간을 가지고 있습니다.
SEBS는 SBS를 수소화한 생성물로, SEBS는 포화 분자 구조를 가지며, 이러한 분자 구조로 인해 SEBS의 특성이 매우 다릅니다. SEBS는 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등의 특성을 가지며, 내고온성 및 내부식성 등의 우수한 특성을 촉진합니다. 이렇게 해서 투명 TPE가 만들어집니다.
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