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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 핸들, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도가 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 황변 방지 성능이 좋고, 내인열성, 인장 강도가 우수합니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
올레핀계 투명 TPE는 내후성과 내오존성이 우수하여 TPE 중 가장 빠르게 발전하는 품종으로 알려져 있으며, 주로 자동차 및 가전 제품 분야의 주요 고무 재료로 불립니다.
자동차 부품 TPE
최근 TPE 엘라스토머 산업의 빠른 발전에 따라,
열경화성 고무 표면과 같은 무광택 외관을 얻기 위해 비교적 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티가 방전 가공(EDM)된 후 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하며 이형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭을 사용하여 다양한 광택과 외관의 표면을 얻을 수도 있습니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되며 대부분 고무를 대체했습니다. 동시에 접착 테이프, 고무 판 등 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
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왜 TPE 재료가 인형에 좋은 선택일까요? 열가소성 엘라스토머 TPE 소프트 컴파운드는 장난감 산업에서 점점 보편화되고 있습니다. 장난감 응용 분야에서,
TPE 원료 오염을 방지하고 스크류 및 부속품의 오목한 부분에 남은 재료나 불순물이 남지 않도록 하기 위해, 특히 열안정성이 낮은 재료의 경우 사용 전과 정지 후에 스크류 클리너로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 붙지 않도록 해야 합니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 저장, 운송 및 공급 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료가 깨끗한 상태를 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함된 경우 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 공급해야 합니다.
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