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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
투명 TPE 소재는 다양한 분야에 적용되어 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 불리며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 생산에 널리 사용됩니다.
TPE 원료 오염과 스크류 및 부속품의 오목한 부분에 오래된 재료나 불순물이 남아 있는 것을 방지하기 위해, 특히 열 안정성이 낮은 재료가 존재하므로 사용 전과 정지 후에는 스크류 세정제로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.
TPE 2색 사출 성형
TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
TPE 고투명 소재는 다양한 분야에 적용되어 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 불리며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 생산에 널리 사용됩니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 더 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로, 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 발생하는 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드 블라스팅 또는 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭 등도 다양한 광택과 외관의 표면을 얻는 데 사용될 수 있습니다.
TPE 2색 사출 성형
공급 영역의 온도는 상당히 낮게 설정하여 공급구 막힘을 방지하고, 혼입된 공기가 빠져나가도록 해야 합니다.
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개질되어 성형되며, TPR은 SBS 기본 재료로 만들어집니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료가 깨끗하도록 해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되면 가열 후 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 재료를 공급해야 합니다.
TPE 2색 사출 성형
