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경질 고무와 연질 고무의 접촉면에 접착층을 형성합니다.
TPE 위치의 벽 두께는 가능한 균일하게 하여 최상의 성형 주기에 도달해야 합니다. 다른 벽 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름 문제(예: 기체 자국 및 기포)를 줄이기 위함입니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명성에 영향을 미칠 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료 변질이 발생할 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
열가소성 TPE 제조사
TPE는 오버몰딩 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 핸들, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅 또는 쇼트 블라스팅과 같은 연마 방법 및 화학적 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도를 가지고 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 황변 방지 성능이 우수하고 내인열성, 인장 강도가 좋습니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
열가소성 TPE 제조사
TPE 재료 성형 과정에서, 금형 캐비티를 채우는 과정에서,
TPE 고투명 재료는 다양한 분야에서 각기 다른 제품 성능을 가지고 있습니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있어, 이른바 플라스틱과 고무 장점의 결합입니다. 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
투명 TPE는 가전 제품 케이스, 핸들 및 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 나타내고 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있으며, 착색 및 가공이 용이하고, 매우 넓은 설계 공간을 제공합니다.
열가소성 TPE 제조사

