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탄성체 업계에서 일반적으로 말하는 TPE는 SEBS로 개질된 복합 기능성 재료를 말합니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도를 가지고 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 내황변성이 좋고, 내인열성, 인장 강도가 우수합니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
TPE 게이트의 벽 두께는 가능한 한 균일하게 하여 최상의 성형 주기를 달성해야 합니다. 다른 벽 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름으로 인한 문제(예: 기류 및 기포)를 줄여야 합니다.
플라스틱 TPR 제조업체
최근 몇 년 동안 TPE 탄성체 산업의 빠른 발전과 함께,
TPE, TPR 오버몰딩 층의 두께. 대부분의 오버몰드 사출 성형 응용에서 벽 두께 범위가 1.5~3.0mm일 때 우수한 접착 효과를 보장할 수 있습니다. TPE 게이트가 너무 얇으면 사출 성형이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 좋지 않습니다. TPE 게이트가 너무 두꺼우면 비용이 높아지고 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.
TPE 고투명 소재는 다양한 측면에서 다양한 제품 성능을 가지고 있습니다. 열가소성 탄성체는 TPE 재료라고도 합니다. 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있어 플라스틱과 고무의 장점을 결합한 것입니다. 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
플라스틱 TPR 제조업체
오버몰드 성형 온도는 일반적으로 30~50°C로 제어되지만, 결정성이 높은 일부 TPE 등급의 경우,
TPE 원료 오염과 스크루 및 부속품 함몰부에 오래된 재료나 불순물이 남아 있는 것을 방지하기 위해, 특히 열 안정성이 낮은 재료가 있는 경우, 사용 전과 정지 후에 스크루 클리너로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.
열경화성 고무의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 부품 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학적 에칭도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
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