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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
TPE 고투명 소재는 다양한 측면에서 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 불리며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 결합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개조 성형되며, TPR은 SBS 기본 재료로 개조됩니다.
원료 tpe 공급업체
TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
열경화성 고무의 무광택 외관을 구현하기 위해 더 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭을 사용하여 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 만들 수도 있습니다.
TPE 재료에 미세한 불순물이라도 함유되면 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료 변질이 발생할 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
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투입구 온도는 매우 낮게 설정하여 투입구 막힘을 방지하고 끼어든 공기가 빠져나가도록 해야 합니다.
TPE 원료 오염과 스크류 및 부속품의 오목한 부분에 오래된 재료나 불순물, 특히 열 안정성이 낮은 재료가 남지 않도록 방지하기 위해, 사용 전과 정지 후에는 스크류 클리너로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 붙지 않도록 해야 합니다.
투명 tpe 재료는 다양한 측면에서 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 tpe 재료라고도 불리며, 투명 tpe는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 결합이며, 투명 tpe는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
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