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TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며,
TPE 투명 소재는 투광율이 높아야 하므로, 재료 제품 표면 품질 요구 사항이 엄격해야 하며, 얼룩, 기공, 백화, 안개, 흑점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 과정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 이르기까지 매우 주의하고 엄격하고 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.
열경화성 고무 표면의 광택 없는 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 금형 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하고 탈형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 얻는 데 사용할 수 있습니다.
TPE 재료 제조사
TPE는 피복 사출 접착에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 외피층으로 사용됩니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 여러 가지 경도를 가지고 있습니다. 투명성이 우수하고, 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 내황변성이 우수하고, 내인열성 및 인장 강도가 좋습니다. 환경 요구 사항을 충족하며, 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
TPE 재료에 불순물이 조금만 포함되어도 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료가 깨끗하도록 해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 재료를 투입해야 합니다.
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오버몰딩 온도는 일반적으로 30~50℃로 제어되지만, 결정성이 강한 일부 TPE 등급의 경우,
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어 번역에서 유래했으며 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 부르며, 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료를 개질하여 성형하고, TPR은 SBS 기본 재료를 개질하여 만듭니다.
올레핀계 투명 TPE는 내후성 및 내오존성이 우수하여 TPE 중에서 가장 빠르게 발전하는 종류로, 주로 자동차 및 가전 등 분야의 주요 고무 재료로 사용됩니다.
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