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TPE는 오버몰딩 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 손잡이, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
디엔계 투명 TPE, 디엔계 TPE는 천연 고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스-천연 고무라고도 불리며, 내열성과 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 제화, 스펀지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 비교적 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 상대적으로 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학적 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
고무 tpe 제조업체
TPE 오버몰딩 사출 접착은 일반적으로 2차 사출 공정을 사용하며, 즉 사출 성형된 경질 플라스틱 부품을 오버몰딩 금형에 고정시킵니다,
투명 TPE 재료는 다양한 측면에서 적용되어 서로 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 소위 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
SEBS는 SBS를 수소화한 생성물이며, SEBS는 포화 분자 구조를 가지고 있습니다. 이러한 분자 구조로 인해 SEBS의 특성이 매우 다릅니다. SEBS는 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등의 특성을 가지며, 내고온성, 내부식성 등의 우수한 특성도 갖추고 있습니다. 이로 인해 투명 TPE가 제조되었습니다.
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TPE 재료 성형 과정에서, 금형 캐비티를 충전하는 과정에서,
투명 TPE는 문구, 운동 기구 등에 적용되며, 우수한 자외선 차단 능력, 내화학성 및 착색과 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.
TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 저장, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
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