장쑤 투명 TPE 제조업체 선택 방법

TPE는 피복 인서트 사출 성형 공정을 사용합니다.

TPE 원료 오염을 방지하고 스크류 및 부속품의 오목한 부분에 남은 재료나 불순물이 존재하는 것을 방지하기 위해, 특히 열 안정성이 낮은 재료가 있을 경우, 사용 전과 정지 후에는 스크류 클리너로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.

투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄격히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개조되어 형성되는 반면, TPR은 SBS 기본 재료로 개조된 것입니다.

최근 TPE 엘라스토머 산업의 급속한 발전에 따라,

투명 TPE는 가전제품 케이스, 손잡이, 그립 등에 적용되어 매우 좋은 촉감을 보여주며, 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있고, 착색 및 가공이 용이하며, 매우 넓은 디자인 공간을 제공합니다.

투명 TPE 소재는 높은 투과율이 요구되므로, 제품 표면 품질에 대한 요구가 엄격해야 하며, 얼룩, 기공, 백화, 헤이즈, 검은점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 성형 공정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 이르기까지 세심한 주의와 엄격하고 특별한 요구 사항이 필요합니다.

TPE는 피복 인서트 사출 성형에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 외피층으로 사용됩니다.

TPE, TPR 피복층의 두께. 대부분의 피복 사출 성형 응용에서 벽 두께 범위가 1.5-3.0mm일 때 우수한 접착 효과를 보장할 수 있습니다. TPE 고무 층이 너무 얇으면 사출이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 좋지 않습니다. TPE 고무 층이 너무 두꺼우면 비용이 높아지고 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.

TPE 재료에 불순물이 조금이라도 포함되어 있으면 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉 상태를 유지하여 TPE 원료의 청결을 보장해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료가 변질되므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 재료를 투입해야 합니다.