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TPE는 피복 사출 성형 공정을 사용합니다.
TPE, TPR 피복층의 두께. 대부분의 피복 성형 적용에서 벽 두께 범위가 1.5-3.0mm이면 우수한 접착 효과를 보장할 수 있습니다. 만약 TPE 층이 너무 얇으면 사출이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 나쁩니다. 만약 TPE 층이 너무 두꺼우면 한편으로는 비용이 높아지고 다른 한편으로는 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.
TPE 투명 재료는 투광율이 높아야 하므로 재료 제품의 표면 품질 요구 사항이 엄격해야 하며, 무늬, 기공, 백화, 헤이즈, 흑점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 성형 과정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 이르기까지 매우 주의하고 엄격하고 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.
고무 TPE 업체
최근 TPE 엘라스토머 산업의 빠른 발전에 따라,
디엔계 투명 TPE, 디엔계 TPE는 주로 천연 고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스 천연 고무라고도 합니다. 내열성, 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 신발, 스폰지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅 또는 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학적 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
고무 TPE 업체
피복 성형 온도는 일반적으로 30-50℃로 제어되지만 결정성이 높은 일부 TPE 등급의 경우,
투명 TPE는 문구, 운동 기구 등에 적용되며, 우수한 자외선 차단 능력, 내화학성, 그리고 쉽게 착색 및 가공할 수 있는 특성을 가지고 있습니다.
TPE 층의 벽 두께는 가능한 균일해야 최상의 성형 사이클에 도달할 수 있습니다. 다른 벽 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름 문제(예: 기류 및 기포)를 줄일 수 있습니다.
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