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경질 플라스틱과 연질 고무의 접촉면에 접착층을 형성하며,
TPE 투명 재료는 광투과율이 높아야 하므로 재료 제품의 표면 품질 요구 사항이 엄격해야 하며, 반점, 기공, 백화, 안개, 흑점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 과정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 제품 설계까지 세심한 주의와 엄격한 요구 사항이 필요합니다.
TPE 원료 오염 및 스크류와 부속품의 움푹 들어간 곳에 오래된 재료나 불순물이 남아 있는 것을 방지하기 위해, 특히 열안정성이 낮은 재료가 존재할 수 있으므로 사용 전, 정지 후에 스크류 세정제로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.
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TPE는 오버몰딩 사출 접착에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 외부 피복층으로 사용됩니다.
투명 TPE 재료는 적용 분야에 따라 다른 제품 성능을 나타냅니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능과 가황 고무의 물리적 성능을 모두 갖추고 있어 플라스틱과 고무의 장점이 결합된 소재입니다. 투명 TPE는 인간의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되며, 이미 고무를 대부분 대체했습니다. 또한 고무 천, 고무 판 등 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
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TPE는 원료로 사용됩니다. TPE 재료 제조업체는 친환경, 무독성, 우수한 탄성, 부드러운 표면을 가지고 있습니다. 또한,
올레핀계 투명 TPE는 우수한 내후성과 내오존성을 가지고 있어 TPE 중 가장 빠르게 발전하는 품종이며, 주로 자동차 및 가전 분야의 주요 고무 재료로 사용됩니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻기 위해서는 비교적 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 금형 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성되는 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하며 이형이 비교적 쉽습니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법 및 화학 에칭도 다른 광택과 외관을 가지는 표면을 생성하는 데 사용될 수 있습니다.
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