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탄성체 업계에서 일반적으로 말하는 TPE는 SEBS 개질로 얻은 복합 기능성 재료입니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되어 대부분 고무를 대체하였으며, 동시에 테이프, 시트 등의 산업용 고무 제품에서도 용도가 계속 확대되고 있습니다.
열경화성 고무 표면의 무광 외관을 얻기 위해서는 비교적 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생긴 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭 등을 사용하여 다른 광택과 외관을 가진 표면을 만들 수도 있습니다.
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TPE 탄성체 연질 고무는 우수한 종합 성능을 가지며, 2차 사출, 오버몰딩, 2색 사출에서 가장 자주 사용되는 연질 고무 재료입니다.
PP 오버몰딩은 극성이 매우 약한 플라스틱으로, SEBS 기재의 TPE와 극성이 매우 유사합니다.
TPE 소재의 벽 두께는 가능한 한 균일해야 하며, 최상의 성형 주기를 달성해야 합니다. 다른 벽 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름 문제(예: 기류 및 기포)를 줄여야 합니다.
TPE 원료 오염을 방지하고 스크루 및 부착물의 오목한 부분에 잔여 재료나 불순물이 남지 않도록 하기 위해, 특히 열 안정성이 낮은 재료의 경우, 사용 전과 정지 후에 스크루 클리너를 사용하여 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.
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따라서 PP 오버몰딩의 경우 가장 일반적인 TPE 배합을 직접 사용하면 되며, 추가로 극성 개질제를 첨가할 필요가 없습니다.
오버몰딩 온도는 일반적으로 30-50℃로 제어되지만, 결정성이 강한 일부 TPE 등급의 경우,
투명 TPE는 가전제품 케이스, 핸들, 그립 등에 사용되어 매우 좋은 촉감을 보여주며, 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있고, 착색 및 가공이 용이하며, 매우 넓은 디자인 공간을 가지고 있습니다.
TPE 재료에 미세한 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조시켜야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
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금형 온도를 70℃로 적절히 높이면 접착에 유리하며 동시에 더 광택 있는 오버몰딩 표면을 얻을 수 있습니다.
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