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tpe 재료는 피복 사출 접착에 적용되며, TPE 연질 고무가 연질 고무 외부 피복층으로 사용됩니다.
열경화성 고무 표면과 같은 무광택 외관을 얻으려면 비교적 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로, 금형 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 공작물 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드 블라스팅 또는 쇼트 블라스팅과 같은 연삭 방법 및 화학 에칭을 사용하여 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성할 수도 있습니다.
TPE 재료에 아주 작은 불순물이라도 포함되어 있으면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 후 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 원료를 투입해야 합니다.
열가소성 tpr 재료
최근 TPE 탄성체 산업의 빠른 발전에 따라,
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 탄성체이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄격히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개조 성형되며, TPR은 SBS 기본 재료로 개조됩니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도가 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 내황변성이 우수하고 내인열성, 인장 강도가 좋습니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
열가소성 tpr 재료
피복 성형 전에 인서트를 예열하면 접착 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
투명 TPE는 문구, 운동 기구 등에 적용되며, 자외선 차단 능력이 뛰어나고 내화학성이 있으며 착색 및 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.
스티렌계 투명 TPE는 제화업에 널리 사용되어 이미 대부분 고무를 대체했습니다. 동시에 고무천, 고무판 등 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
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