주예과학기술의 지속 가능한 발전은 녹색 가정 지구 환경을 보호하는 전제 하에 저탄소 생산을 진행하고, 글로벌 경제 협력과 혁신 실천에 참여하며, 협력 파트너와 조화롭고 공생하는 좋은 관계를 구축하고, 국가에 기여하며, 기업 발전을 촉진하고, 직원 복지를 도모하는 것을 목표로 합니다.
주예는 2색 사출 공정에 특화된 TPE 원료를 제공합니다. 오버몰딩 접착 불량, 박리, 플래시, 색상 차이 문제를 해결하여 복잡한 구조의 완벽한 성형을 실현합니다.
TPE 재료는 오버몰딩에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 외피층으로 사용됩니다.
투명 TPE 재료는 다양한 분야에서 적용되며 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 합니다. 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무의 장점을 결합한 것이며, 투명 TPE는 사람들의 일상생활과 생산에 널리 사용됩니다.
TPE 고투명 소재는 다양한 분야에서 적용되며 각기 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 합니다. 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무의 장점을 결합한 것이며, 투명 TPE는 사람들의 일상생활과 생산에 널리 사용됩니다.
투명 TPE 제조업체
TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 성형 공정을 사용합니다. 즉, 사출 성형된 경질 플라스틱 부품을 오버몰딩 금형에 고정하고,
TPE 고무 부분의 두께는 가능한 균일해야 최적의 성형 주기를 얻을 수 있습니다. 두께가 다른 부분 간의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름으로 인한 문제(예: 기류 및 기포)를 줄여야 합니다.
TPE는 전형적인 집합 유도 발광 분자로, 용액에서는 형광이 없지만 고체에서는 매우 강한 형광을 띱니다. 따라서 투명 TPE 재료는 유기 광전자 분야 등에서도 중요한 응용이 있습니다.
투명 TPE 제조업체
TPE를 원료로 사용합니다. TPE 재료 제조업체는 친환경적이고 무독하며 탄성이 좋고 표면이 부드럽습니다. 또한,
열경화성 고무의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 방전 가공(EDM) 후 생성된 거친 표면은 우수한 외관을 제공하며 탈형이 비교적 쉽습니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 등의 연마 방법 및 화학적 에칭을 사용하여 다양한 광택과 외관을 얻을 수 있습니다.
투명 TPE는 가전제품 외관, 핸들, 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 제공하고, 미끄럼 방지 및 힘 절감 효과가 있으며, 착색 및 가공이 용이하고 설계 공간이 넓습니다.
투명 TPE 제조업체
TPE는 피복 사출 접착 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 핸들, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되어 고무를 대부분 대체했습니다; 동시에 고무 천, 고무 판 등의 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도를 가집니다; 투명성이 우수하고; 표면이 매끄럽고 부드럽습니다; 우수한 황변 저항성, 내인열성, 인장 강도; 환경 요구 사항을 충족합니다; 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
열가소성 TPR 재료
최근 TPE 엘라스토머 산업의 빠른 발전과 함께,
디엔계 투명 TPE, 디엔계 TPE는 천연 고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스 천연 고무라고도 불리며, 내열성, 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 신발 제조, 스펀지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품에 널리 사용됩니다.
투명 TPE는 가전제품 케이스, 핸들 및 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 나타내고, 미끄럼 방지 및 힘 절약 특성이 있으며, 착색 및 가공이 용이하고, 매우 넓은 디자인 공간을 가지고 있습니다.
열가소성 TPR 재료
TPE 재료는 우수한 유동성을 가지며, 주로 사출 성형됩니다.
TPE, TPR 피복층의 두께. 대부분의 피복 사출 성형 응용에서 벽 두께가 1.5-3.0mm일 때 우수한 접착 효과를 보장할 수 있습니다. TPE 층이 너무 얇으면 사출이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 나쁩니다. TPE 층이 너무 두꺼우면 한편으로 비용이 높고 다른 한편으로 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.
올레핀계 투명 TPE는 우수한 내후성 및 내오존성을 가지므로 TPE 중에서 가장 빠르게 발전하는 품종으로 불리며, 주로 자동차, 가전 등의 분야의 주요 고무 재료로 사용됩니다.
열가소성 TPR 재료
TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 공정을 사용합니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도와 연도를 가지고 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 황변 저항성이 좋고 내인열성 및 인장 강도가 우수합니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
TPE 고투명 재료는 다양한 분야에서 다양한 제품 성능을 나타냅니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 소위 플라스틱과 고무의 장점을 결합한 것입니다. 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
본색 TPE 생산 업체
TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 공정을 사용합니다. 즉, 사출 성형된 경질 플라스틱 부품을 오버몰딩 금형에 고정합니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 제조에 널리 사용되어 고무를 대부분 대체했습니다. 동시에 테이프, 시트 등의 산업용 고무 제품에서도 그 용도가 계속 확대되고 있습니다.
투명 TPE는 가전제품 케이스, 손잡이, 그립 등에 적용되어 매우 좋은 촉감을 나타내며 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있고, 착색 및 가공이 용이한 특징을 가지며, 매우 넓은 디자인 공간을 제공합니다.
본색 TPE 생산 업체
일반 사출 성형기를 사용하여 나일론에 2차 사출 오버몰딩을 하는 경우, 오버몰딩 전에 권장합니다.
열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻으려면 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 금형 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생성된 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 다양한 경도와 연도를 가지고 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 매끄럽고 부드럽습니다. 황변 저항성이 좋고 내인열성 및 인장 강도가 우수합니다. 환경 요구 사항을 충족하며 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.
본색 TPE 생산 업체
TPE 탄성체 소프트 고무는 2차 사출 성형, 오버몰딩에 적용됩니다.
TPE 소재에 미량의 불순물이 포함되어도 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 원료를 투입해야 합니다.
투명 TPE 소재는 다양한 분야에서 각기 다른 제품 성능을 발휘합니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 소재라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공성뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성질도 갖추고 있어 플라스틱과 고무 장점의 조합이라고 할 수 있습니다. 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
내추럴 TPE 가공
TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 성형 공정을 사용하며, 사출 성형된 경질 플라스틱 부품을 오버몰딩 금형에 고정시킵니다.
투명 TPE는 가전제품 외관, 핸들, 그립 등에 적용되며, 매우 우수한 촉감을 제공하고 미끄럼 방지 및 힘 절감 효과가 있으며 착색과 가공이 용이하고 설계 자유도가 높습니다.
디엔계 투명 TPE는 천연고무의 이성질체로서 열가소성 트랜스-천연고무라고도 합니다. 내열성과 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성 덕분에 신발, 스펀지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.
내추럴 TPE 가공
TPE 소재가 인형에 좋은 선택인 이유는 무엇일까요? 열가소성 엘라스토머 TPE 소프트 컴파운드는 장난감 산업에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 장난감 응용 분야에서,
투명 TPE는 문구류, 운동 기구 등에 적용되며, 자외선 차단 능력이 뛰어나고 내화학성이 있으며 착색과 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.
투명 TPE는 문구류, 운동 기구 등에 적용되며, 자외선 차단 능력이 뛰어나고 내화학성이 있으며 착색과 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.
내추럴 TPE 가공
TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 공정을 사용합니다.
TPE 재료에 불순물이 조금이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로, 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 청결하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 후 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 투입해야 합니다.
TPE 고투명 소재는 다양한 분야에서 서로 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.
투명 TPE 업체
PP 오버몰딩은 극성이 매우 약한 플라스틱으로, SEBS 기반 TPE와 극성이 매우 유사합니다.
TPE는 전형적인 응집 유도 발광(AIE) 분자로, 용액에서는 형광이 없지만 고체에서는 강한 형광을 가지므로, 투명 TPE 재료는 유기 광전자 등 분야에서도 중요한 응용이 있습니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되어 고무를 대부분 대체했으며, 동시에 접착 테이프, 고무판 등 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
투명 TPE 업체
공급 영역의 온도는 매우 낮게 설정하여 공급구 막힘을 방지하고, 혼입된 공기가 빠져나가도록 해야 합니다.
SEBS는 SBS의 수소화 후 생성물입니다. SEBS는 포화 분자 구조를 가지며, 이러한 분자 구조로 인해 SEBS의 특성이 매우 다릅니다. SEBS는 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등의 특성을 가지며, 내고온성, 내부식성 등의 우수한 특성을 제공하여 투명 TPE를 만들 수 있게 합니다.
투명 TPE는 가전제품 외관, 손잡이, 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 나타내고 미끄럼 방지와 힘 절약 효과가 있으며, 착색과 가공이 쉽고, 매우 넓은 디자인 공간을 제공합니다.
투명 TPE 업체
TPE 재료는 오버몰딩 사출 접착에 적용되며, TPE 소프트 소재가 소프트 외부 피복층으로 사용됩니다.
투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며, 각각 여러 가지 경도가 있습니다; 투명성이 우수하고; 표면이 매끄럽고 부드럽습니다; 내황변성이 좋고, 내인열성 및 인장 강도가 우수합니다; 환경 요구 사항을 충족합니다; 다양한 투명 시리즈 제품에 적용됩니다.
투명 TPE 재료는 다양한 측면에서 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 불리며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 우수한 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
TPE 재료 제조업체
TPE 오버몰딩, 이름 그대로 TPE 소프트 재료를 다른 재료 위에 오버몰딩하는 것입니다.
디엔계 투명 TPE, 디엔계 TPE는 천연 고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스 천연 고무라고도 불립니다. 내열성과 기계적 강도는 고무보다 떨어지지만, 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 제화, 스펀지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.
스티렌계 투명 TPE는 제화 산업에 널리 사용되며 대부분 고무를 대체했습니다; 동시에 접착 테이프, 고무판 등 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
TPE 재료 제조업체
일반 사출 성형기로 나일론에 2차 사출 오버몰딩 성형을 할 때, 오버몰딩 성형 전에 다음을 권장합니다:
TPE 오버몰딩 부분의 벽 두께는 최대한 균일해야 하며, 최상의 성형 사이클을 달성해야 합니다. 다른 벽 두께 간의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름으로 인한 가스 자국 및 기포와 같은 문제를 줄여야 합니다.
TPE 투명 재료는 높은 투과율이 요구되므로 제품 표면 품질이 엄격해야 하며, 줄무늬, 기공, 백화, 안개, 검은 점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 성형 과정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 제품 설계에 대해 매우 주의하고 엄격하거나 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.
TPE 재료 제조업체
TPE는 오버몰딩 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 핸들, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.
투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS의 기본 재료로 개질되어 성형되며, TPR은 SBS의 기본 재료로 만들어집니다.
스티렌계 투명 TPE는 신발 산업에 널리 사용되어 고무를 대부분 대체했습니다. 동시에 고무 천, 고무 판 등의 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.
플라스틱 TPR 공급업체
TPE는 오버몰딩에 적용되며, TPE 연질 고무가 연질 외피층으로 사용됩니다,
TPE, TPR 오버몰딩층의 두께에 대해 설명합니다. 대부분의 오버몰딩 적용에서 벽 두께 범위가 1.5-3.0mm일 때 우수한 접착 효과를 보장할 수 있습니다. TPE 층이 너무 얇으면 사출이 어렵고 접착 강도가 낮으며 촉감도 좋지 않습니다. TPE 층이 너무 두꺼우면 한편으로는 비용이 높고, 다른 한편으로는 수축, 기포 등의 결함이 발생하기 쉽습니다.
TPE 투명 재료는 투과율이 높아야 하므로 재료 제품의 표면 품질 요구 사항이 엄격해야 하며, 얼룩, 기공, 백화, 안개, 검은 점, 변색, 광택 불량 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 전체 사출 공정에서 TPE 원료, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 이르기까지 매우 주의하고 엄격하고 특별한 요구 사항을 제시해야 합니다.
플라스틱 TPR 공급업체
오버몰딩 성형 전에 인서트를 예열하면 접착 강도를 높이는 데 도움이 됩니다,
투명 TPE는 문구, 운동 기구 등에 적용되며, 우수한 자외선 저항성, 내화학성을 가지며 착색 및 가공이 용이한 특성이 있습니다.
투명 TPE 재료는 다른 분야에서 다른 제품 성능을 가집니다. 열가소성 엘라스토머는 TPE 재료라고도 하며, 투명 TPE는 열가소성 플라스틱의 가공 성능뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성능도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활 및 생산에 널리 사용됩니다.
플라스틱 TPR 공급업체
전문 기술 엔지니어 팀 — 고객 애플리케이션 요구에 가장 빠른 대응과 지원을 제공할 수 있습니다.
