TPE 재료는 우수한 고탄성, 우수한 상용성 및 저온 내충격 성능으로 인해 PP, PE, ABS, PS 등 경질 플라스틱의 개질 가공에 친환경 증인 보조제로 자주 사용되며 사출, 압출, 개질 펠릿화 등 생산 현장에 널리 사용됩니다. 일부 범용 플라스틱 및 재생 플라스틱은 자체 인성이 낮고 취성이 크며 저온 환경에서 균열이 발생하기 쉽고 내충격성이 약합니다. 적절한 양의 TPE 증인 개질을 혼합하면 기재의 기계적 결함을 크게 최적화하고 완제품의 사용 성능을 향상시킬 수 있습니다.
가공 과정에서 TPE 증인 입자와 기재 플라스틱을 비율에 따라 균일하게 혼합하고 이축 압출기에서 용융 가소화, 전단 분산, 압출 펠릿화를 통해 증인 개질 플라스틱 원료를 제조한 후 2차 가공 성형하여 다양한 제품을 생산합니다. TPE는 대부분의 폴리올레핀 및 범용 플라스틱과 상용성이 우수하여 별도의 상용화제를 추가하지 않아도 기재 시스템에 균일하게 분산되어 충격 에너지를 효과적으로 흡수하고 재료의 취성 파괴 특성을 개선하며 제품의 인성, 인장 저항성 및 저온 내성을 크게 향상시켜 일반 플라스틱의 취약성, 균열 발생, 인성 부족 문제를 해결합니다.
이 증인 개질 공정은 적용 범위가 넓고 가공 창이 넓으며 기존 플라스틱의 기본 가공 특성을 변경하지 않아 성형이 안정적이고 양품률이 높습니다. 동시에 TPE 증인 시스템은 무독성, 친환경적이며 재활용이 가능하고 황화 잔류물이 없어 기존 증인제보다 비용 효율성이 높습니다. 개질된 플라스틱 제품은 구조가 더 안정적이고 내굴곡성 및 내충격성이 현저히 향상되어 일용품, 자동차 부품, 파이프, 프로파일 등 다양한 분야의 품질 요구를 충족할 수 있습니다.
