TPE 2색 사출은 고무·플라스틱 업계에서 흔히 사용되는 복합 성형 공정으로, 2색 사출 장비를 활용하여 TPE 연질 고무와 PP, ABS, PC, PA 등 경질 플라스틱을 일체로 복합 성형합니다. 공구 손잡이, 전자 부품, 일용품, 보안 부품 등 다양한 분야에 널리 적용됩니다. 이 공정은 기존의 접착·조립 방식의 가공 모드를 배제하고, 연질·경질 피복, 2색 적층, 미끄럼 방지·밀봉 등의 효과를 구현하여 제품의 전반적인 품질과 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
성형 공정은 이중 사출 시스템을 기반으로 단계적으로 진행됩니다. 먼저 경질 플라스틱 기재를 사출하고, 기재가 초기 고화된 후 용융된 TPE 소재를 2차 사출하여 경질 기재 표면에 피복하거나 인서트합니다. TPE의 우수한 접합 상용성 덕분에 연질·경질 소재는 접착제 없이도 긴밀하게 결합되며, 층분리나 탈락 결함이 발생하기 어렵습니다. 가공 전 원료 전처리가 필요하며, TPU 소재는 완전한 제습 건조가 필요하고, 일반 SEBS, SBS계 TPE는 습도 제어와 이물질 제거가 필요하여 완제품의 기포, 색상 얼룩 등 품질 문제를 방지합니다.
일반 단색 사출에 비해 TPE 2색 사출은 공정 정밀도 요구가 더 높습니다. 연질·경질 소재의 성형 온도, 사출 압력, 냉각 주기를 정밀하게 매칭하여 소재 분해, 응력 불균일, 피복 불량 등의 문제를 방지해야 합니다. 성형 제품은 경질 플라스틱의 강성 지지력과 TPE의 유연성, 미끄럼 방지, 내마모성, 고탄성 회복력의 장점을 겸비하며, 촉감과 밀봉성이 모두 우수합니다. 이 공정은 공정이 간소화되고 가황이 필요 없으며, 스크랩을 재활용할 수 있어 친환경적이고 양품률이 높아, 구조가 복잡하고 외관이 정교한 복합 고무·플라스틱 제품의 대량 생산에 적합합니다.
