광동 원료 tpe 공급업체 어디가 좋을까

tpe 재료는 피복 사출 접착에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 외피층으로 사용됩니다.

열경화성 고무 외관과 같은 무광택 외관을 얻으려면 더 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로, 방전 가공(EDM) 후의 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 더 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트 블라스팅 등의 연삭 방법과 화학 에칭 등도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

투명 TPE는 구체적으로 열가소성 엘라스토머이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄격히 말하면 열가소성 고무라고 불리며, 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개질 성형되며, TPR은 SBS 기본 재료로 개조됩니다.

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일반적으로 함께 사용되는 경질 재료는 주로 플라스틱이며, 금속 및 직물도 있습니다. TPE와 직물의 사출 접착은 주로 가방 제품에 적용되며, 금속 피복과 마찬가지로 일반적으로 가짜 피복입니다.

POM 피복 POM의 피복. POM은 녹는점이 높지 않아 180℃에 불과합니다.

TPE 원료 오염을 방지하고 스크류 및 부착물의 오목한 부분에 오래된 재료나 불순물이 남아 있지 않도록 하기 위해, 특히 열 안정성이 낮은 재료가 있는 경우, 사용 전 및 정지 후에 스크류 클리너로 각 부품을 깨끗이 세척하여 불순물이 묻지 않도록 해야 합니다.

투명 TPE는 문구류, 운동 기구 등에 적용되며, 우수한 자외선 저항성, 내화학성 및 착색 및 가공이 쉬운 특성을 가지고 있습니다.

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그러나 결정화도가 높기 때문에 피복면에 용융 접합층을 형성하려면 높은 에너지가 필요하며, 동시에 POM의 자체 윤활성으로 인해 TPE 재료가 POM 경질 플라스틱 표면에 빠르게 피복되는 데 불리합니다.

공급 구역의 온도는 공급구 막힘을 방지하고 포함된 공기가 빠져나가도록 상당히 낮게 설정해야 합니다.

TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되면 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있으므로 보관, 운송 및 공급 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료가 깨끗하게 유지되도록 해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되면 가열 후 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 공급해야 합니다.

TPE는 전형적인 응집 유도 발광 분자로, 용액에서는 형광이 없지만 고체에서는 강한 형광이 있으므로 투명 TPE 재료는 유기 광전자 분야 등에서도 매우 중요한 응용이 있습니다.

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혼합 상태를 변경하기 위해 전이 구역의 온도는 마스터배치의 융점 이상으로 설정해야 하며, 마스터배치 사용 시 혼합 상태를 변경할 수 있도록 해야 합니다. 노즐 근처의 온도는 필요한 용융 온도에 가깝게 설정해야 합니다.