후난 원료 TPE 제조사의 장점

TPE는 오버몰딩(包胶射粘) 가공을 사용하며, 일반적인 제품으로는 핸들, 그립, 전자 재료 등이 있습니다.

TPE 재료에 약간의 불순물이라도 포함되어 있으면 제품의 투명도에 영향을 줄 수 있으므로 보관, 운송, 투입 과정에서 밀봉에 주의하여 TPE 원료를 깨끗하게 유지해야 합니다. 특히 TPE 원료에 수분이 포함되어 있으면 가열 시 원료가 변질될 수 있으므로 반드시 건조해야 합니다. 사출 시에는 건조 호퍼를 사용하여 원료를 투입해야 합니다.

올레핀계 투명 TPE는 내후성과 내오존성이 우수하여 TPE 중에서 가장 빠르게 발전하는 종류로, 주로 자동차, 가전 등의 분야에서 주요 고무 재료로 사용됩니다.

원료 TPE 제조사

재료는 제품에 편안한 촉감을 부여하고, 파지성을 향상시키며, 제품의 미관과 부가가치를 높입니다. 제품은 대부분 미국, 일본, 유럽연합 등 선진국 및 지역으로 수출됩니다.

TPE 오버몰딩은 일반적으로 2차 사출 공정을 사용하는데, 즉 사출된 경질 플라스틱 부품을 오버몰드 금형에 고정시키고,

TPE 접착 부위의 두께는 가능한 한 균일해야 최상의 성형 주기를 얻을 수 있습니다. 서로 다른 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며, 유체 흐름으로 인한 문제(예: 기류선, 기포)를 줄여야 합니다.

디엔계 투명 TPE는 주로 천연고무의 이성질체이므로 열가소성 트랜스-천연고무라고도 불립니다. 내열성과 기계적 강도는 고무에 미치지 못하지만, 우수한 투명성, 내후성, 전기 절연성 및 광분해성으로 인해 제화, 스펀지, 광학 필름 및 기타 산업용 고무 제품 등에 널리 사용됩니다.

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그런 다음 적절한 온도에서 TPE 소프트 소재를 경질 부품에 사출 오버몰딩하고 냉각하여 제품을 얻습니다. 오버몰딩의 사출 온도는 오버몰딩되는 경질 재료에 따라 다릅니다.

일반 사출 성형기로 나일론에 2차 사출 오버몰딩 성형을 할 경우, 오버몰딩 성형 전에 다음을 권장합니다.

열경화성 고무 표면과 같은 무광택 외관을 얻으려면 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 방전 가공(EDM) 후 생성된 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학 에칭도 다양한 광택과 외관을 가진 표면을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.

투명 TPE 재료는 다양한 분야에 적용되어 각기 다른 제품 성능을 나타냅니다. 열가소성 엘라스토머(TPE)는 열가소성 플라스틱의 가공성뿐만 아니라 가황 고무의 물리적 성질도 가지고 있습니다. 이것이 바로 플라스틱과 고무 장점의 조합이며, 투명 TPE는 사람들의 생활과 생산에 널리 사용됩니다.

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먼저 나일론 부품을 예열 베이킹 처리합니다. 나일론은 흡수성이 강하고 오버몰딩 성형에는 높은 성형 온도가 필요하기 때문에, 오버몰딩 전에 예열하면 수분을 제거하고 신속하게 열을 가한 상태에서 오버몰딩하는 데 도움이 됩니다.