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: 2019-07-02: 3140
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TPE 재료 사출 성형 공정 소개

TPE 재료 사출 전 실린더 세척: 새로 구입한 사출기를 처음 사용하기 전, 또는 생산 중 제품, 원자재, 변색 또는 분해된 플라스틱을 교체해야 할 때 사출기 실린더를 세척하거나 분해해야 합니다. 세척기의 실린더는 일반적으로 통체를 세척하는 데 사용됩니다. 세척 재료는 일반적으로 플라스틱 원료(또는 플라스틱 재활용 재료)를 사용합니다.

TPE 재료 사출 전 실린더 청소
새로 구매한 사출기를 처음 사용하기 전이나 생산 중 제품, 원자재, 변색 또는 분해 플라스틱을 교체해야 할 경우, 사출기의 실린더를 청소하거나 분해해야 합니다.
세척기의 실린더는 일반적으로 통체를 청소하는 데 사용됩니다. 세척 재료는 일반적으로 플라스틱 원료(또는 플라스틱 재활용 재료)를 사용합니다. 열가소성 엘라스토머 재료의 경우 새로운 가공 재료를 사용하여 전이 세척 재료를 대체할 수 있습니다.

TPE 재료성형 온도

가공 및 사출 성형 과정에서 온도 설정의 정확성은 제품 외관과 성능에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 다음은 TPE 사출 성형을 위한 온도 설정에 대한 몇 가지 제안입니다.


공급 영역의 온도는 상당히 낮게 설정하여 공급구 막힘을 방지하고 포위된 공기가 빠져나가도록 해야 합니다. 혼합 상태를 변경하기 위해 전이 영역 온도는 마스터배치의 용융점 이상으로 설정하여 마스터배치 사용 시 혼합 상태를 변경해야 합니다. 노즐 근처의 온도는 원하는 용융 온도에 가깝게 설정해야 합니다. 따라서 테스트 후 TPR 제품은 일반적으로 각 영역의 온도 범위에서 설정됩니다: 실린더는 160℃ ~ 210℃, 노즐은 180℃ ~ 230℃입니다.
TPE 재료 금형 온도는 주입 영역 응축 온도가 상승함에 따라 상승시켜 금형의 수분 오염을 방지하고 제품 표면에 줄무늬가 생기지 않도록 해야 합니다. 금형 온도가 높을수록 사이클 시간이 길어지지만 용접선과 제품 외관을 개선할 수 있습니다. 따라서 금형의 온도 범위는 30°C ~ 40°C로 설계해야 합니다.

금형의 충전, 보압 및 냉각
TPE 재료 성형 과정에서 금형 캐비티를 충전하는 동안 제품의 충전 성능이 좋지 않으면 감압이 너무 많고, 충전 시간이 너무 길며, 충전 불량 등이 발생하여 제품에 품질 문제가 발생할 수 있습니다. TPE 재료의 충전 성능과 제품 품질을 향상시키기 위해 일반적으로 다음 몇 가지 측면을 고려할 수 있습니다:
1. 다른 시리즈의 제품으로 변경;
2. 게이트 위치 변경;
3. 사출 압력 변경;
4. 부품의 기하학적 형상 변경.

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