실제 생산에서 TPE 재료는 다른 수지, 탄성체, 충전제, 가소제 등과 혼합되어 일정한 대전 방지, 난연 등의 기능을 달성합니다. 즉, 개질을 통해 TPE 재료의 성능을 향상시킵니다. TPE 개질 후, 한편으로는 재료의 고유 성능을 향상시키고, 다른 한편으로는 TPE 재료에 새로운 기능을 부여하여 TPE 재료의 응용 분야를 더욱 넓히고 산업 가치를 높였습니다.
TPE 폴리머 재료는 우수한 고무 및 플라스틱 성능을 가지며 생활, 생산 등 여러 분야에 널리 사용됩니다. 요구 성능이 향상됨에 따라 TPE의 성능이 지속적으로 최적화되고 향상됩니다. 우수한 종합 성능과 비교적 간단한 성형 공정으로 인해 그 응용 분야는 계속 확대되고 있습니다. 동시에 TPE 재료의 내열성이 낮고 고온 크리프 저항성도 더 많은 산업에서의 사용을 제한합니다.
TPE 처리제로 TPE 재료 도장 탈락 해결 방법：
1. 고분자의 개선 방법과 원리는 TPE 재질에도 동일하게 적용되며, 일반적인 방법은 다음과 같습니다:
2. 화학적 개질, 혼합 개질 및 충전 강화 개질로 구분할 수 있습니다.
TPE 재료의 난연, 대전 방지 성능은 주로 위의 방법을 통해 구현됩니다.
3. TPE 사출 재료는 성능이 우수하여 응용이 점점 더 광범위해지고 있습니다.
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TPE 재료 자체는 착색이 용이하여 선명한 색상을 뿜어낼 수 있으며 도장이 필요하지 않습니다. 도료 탈락 문제를 해결하는 효과적인 방법은 TPE 기재 위에 TPE 처리제를 한 겹 도포하여 TPE의 표면 장력을 증가시키고, 그 위에 고무 오일을 분사하여 기재와 고무 도료 간의 접착성을 개선하고 다인 값을 높이는 것입니다. 손으로 긁기, 격자 테스트, 굽힘, 벤딩 등의 접합 시험에서 떨어지지 않으며 사출 성형 효과를 얻을 수 있습니다.
열가소성 엘라스토머 재료의 적용에 따라 열가소성 엘라스토머 재료의 표면 처리 기술이 점차 증가하고 있습니다. 외관과 사용감을 만족시키기 위해 TPE 시계줄 및 각종 전자 손목밴드, 전자 제품 액세서리 등의 표면에 고무 도료를 한 겹 분사하여 TPE 재료 표면을 보호하고 촉감을 향상시킵니다. 고무 오일을 직접 분사하면 접착력이 매우 낮아 손으로 살짝 들추면 껍질 벗겨지듯이 떨어져 소비자의 요구를 충족시킬 수 없습니다.
이상은 TPE, TPR 재료 사출 성형 공정에 관한 모든 내용입니다. 여러 징후로 보아 TPE/TPR은 환경 친화적이고 무독성의 신소재로, 생활용품, 운동 기구, 가방 손잡이, 장난감 인형, 공구 손잡이, 연질 재료, 스마트 홈 등에 널리 응용됩니다. TPE/TPR 재료에 대한 더 많은 정보를 원하시면 주식회사 둥관 쥐예 플라스틱 기술 유한공사 공식 웹사이트를 방문해 주십시오!
