후난성 피복 내화재료 TPE 어떤 것이 좋은가?

TPE 탄성체 소프트 고무는 2차 사출 성형, 피복 및 접착에 적용됩니다.

TPE 부위의 벽 두께는 가능한 한 균일해야 하며 최상의 성형 주기를 달성해야 합니다. 다른 벽 두께 사이의 전환은 점진적이어야 하며 기류나 기포와 같은 유체 흐름 문제를 줄여야 합니다.

투명 TPE는 문구, 운동기구 등에 적용되며 우수한 자외선 차단 능력, 내화학성 및 착색과 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.

피복 내화재료 TPE

TPE 재료는 미끄럼 방지성이 좋고 탄성 촉감이 우수하여 제품의 촉감을 향상시키고 그립감을 강화합니다.

POM 피복 POM의 피복. POM은 융점이 180℃로 높지 않지만.

SEBS는 SBS를 수소화한 생성물로, SEBS는 포화 분자 구조를 가지고 있어 SEBS의 특성이 매우 다릅니다. 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등을 가지며 내고온 및 내부식성 등의 우수한 특성을 제공하여 투명 TPE가 제조되었습니다.

투명 등급은 투명 및 반투명 시리즈로 나뉘며 각각 다양한 경도가 있습니다. 투명성이 우수하고 표면이 부드럽고 매끄럽습니다. 황변 저항성, 내인열성, 인장 강도가 우수하며 환경 요구 사항을 충족합니다. 다양한 투명 시리즈 제품에 적합합니다.

피복 내화재료 TPE

그러나 결정화도가 높아 피복면에 용융층을 형성하려면 높은 에너지가 필요하며, POM의 자체 윤활성으로 인해 TPE 재료가 POM 경질 플라스틱 부품 표면에 빠르게 피복되는 데 불리합니다.

TPE는 원재료입니다. TPE 재료 제조업체는 친환경적이고 무독성이며 탄성이 좋고 표면이 부드럽습니다. 또한,

열경화성 고무 표면의 무광택 외관을 얻으려면 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로 캐비티를 방전 가공(EDM)한 후 생긴 거친 표면은 우수한 제품 외관을 제공하고 이형이 더 쉽습니다. 증기 분사, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅 같은 연마 방법과 화학적 에칭 등도 다른 광택과 외관을 가진 표면을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

투명 TPE는 구체적으로 열가소성 탄성체이며, TPR은 영어에서 번역된 것으로 엄밀히 말하면 열가소성 고무라고 합니다. 이것이 가장 기본적인 차이점입니다. TPE는 일반적으로 SEBS 기본 재료로 개질 성형되며, TPR은 SBS 기본 재료로 개질됩니다.

피복 내화재료 TPE

표면에 먼지가 잘 붙지 않고 열전도율이 좋으며 방오 성능이 우수합니다. 피부 안전성 및 비감작성 테스트를 통해 실리콘의 특성으로는 충족할 수 없는 부분을 충족시켜 외관을 더욱 고급스럽고 정교하게 만듭니다. TPE 업계는 고급 원료로 자리매김하고 있습니다.