푸젠 열가소성 tpe 제조업체 선택 방법

경질 고무와 연질 고무의 접촉면에 접착층을 형성하며,

올레핀계 투명 TPE는 내후성과 내오존성이 우수하여 TPE 중에서 가장 빠르게 발전하는 품종으로 알려져 있으며, 주로 자동차 및 가전제품 등의 분야에서 주요 고무 재료로 사용됩니다.

투명 TPE는 문구류, 운동기구 등에 적용되며, 자외선 차단 능력, 내화학성이 우수하고 착색과 가공이 용이한 특성을 가지고 있습니다.

열가소성 TPE 제조업체

TPE 연질 고무와 경질 플라스틱의 피복 접착성을 크게 향상시킵니다. 가짜 피복은 두 재료의 상용성에 거의 관여하지 않으며, 재료의 피복은 기계적 힘, 금형 및 제품 설계와 외관 처리를 통해, 후크 결합 작용에 의해 연질 고무와 경질 고무가 결합되도록 합니다.

TPE는 피복 사출 접착에 적용되며, TPE 연질 고무는 연질 고무 외부 피복층으로,

SEBS는 SBS를 수소화한 생성물로, SEBS는 포화 분자 상태 구조를 가지고 있습니다. 이러한 분자 구조로 인해 SEBS의 특성이 매우 다르며, 투명 TPE 생산에 필요한 내노화성, 내황변성 등의 특성을 가지고 있으며, 내고온 및 내부식성 등의 우수한 특성을 제공합니다. 이를 통해 투명 TPE가 제조되었습니다.

열경화성 고무의 무광택 외관을 얻기 위해서는 거친 금형 표면이 필요합니다. 일반적으로, 금형 캐비티에 방전 가공(EDM)을 한 후 생성된 거친 표면은 우수한 작업물 외관을 제공하며 탈형을 비교적 쉽게 만듭니다. 증기 분사, 샌드블라스팅 또는 쇼트 블라스팅 등의 연마 방법과 화학적 에칭 등을 사용하여 서로 다른 광택과 외관을 가진 표면을 얻을 수도 있습니다.

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일반적으로 함께 사용되는 경질 재료는 주로 플라스틱이며, 금속 및 직물도 있습니다. TPE와 직물의 사출 접착은 주로 가방 제품에 적용되며, 금속 피복과 마찬가지로 일반적으로 가짜 피복입니다. 진짜 피복은 주로 2차 사출 및 2색 사출에서 볼 수 있으며, 즉 TPE 피복 사출 접착의 주체 재료는 플라스틱입니다.

TPE 재료가 인형에 좋은 선택인 이유는 무엇입니까? 열가소성 엘라스토머 TPE 연질 화합물은 장난감 산업에서 점점 보편화되고 있습니다. 장난감 응용 분야에서,

투명 TPE는 가전제품 외장, 핸들 및 그립 등에 적용되며, 매우 좋은 촉감을 보여주고 미끄럼 방지 및 힘 절약 효과가 있으며, 착색과 가공이 용이하고 매우 넓은 디자인 공간을 제공합니다.

스티렌계 투명 TPE는 신발 제조업에 널리 사용되며, 이미 대부분 고무를 대체했습니다. 동시에 고무 천, 고무 판 등의 산업용 고무 제품에서의 용도도 계속 확대되고 있습니다.

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전통적인 연질 PVC 재료 TPR 재료는 우수한 친환경성, 안전성, 무독성 등의 특징으로 인해 소비자들의 환영과 신뢰를 점점 더 받고 있습니다. 각 산업에는 자체적인 해당 기준이 있으며, 장난감 산업의 경우에도 자체적인 특별 업계 표준이 있습니다.