주예과학기술의 지속 가능한 발전은 녹색 가정 지구 환경을 보호하는 전제 하에 저탄소 생산을 진행하고, 글로벌 경제 협력과 혁신 실천에 참여하며, 협력 파트너와 조화롭고 공생하는 좋은 관계를 구축하고, 국가에 기여하며, 기업 발전을 촉진하고, 직원 복지를 도모하는 것을 목표로 합니다.
핫 러너 금형은 외부 가열 장치를 이용하여 러너 내 용융물이 항상 응고되지 않도록 하는 금형으로, 기존 금형에 비해 성형 사이클이 짧고 원료를 절약하며 제품 표면 품질과 기계적 성능을 효과적으로 개선할 수 있는 장점이 있어 현재 플라스틱 가공 산업에서 점차 빠르게 발전하고 있습니다. 핫 러너 금형은 다양한 플라스틱 가공에 성공적으로 사용되어 왔습니다.
핫 러너 금형은 외부 가열 장치를 이용하여 러너 내 용융물이 항상 응고되지 않도록 하는 금형으로, 기존 금형에 비해 성형 사이클이 짧고 원료를 절약하며 제품 표면 품질과 기계적 성능을 효과적으로 개선할 수 있는 장점이 있어 현재 플라스틱 가공 산업에서 점차 빠르게 발전하고 있습니다. 핫 러너 금형은 다양한 플라스틱 재료 가공에 성공적으로 사용되어 왔습니다. 예: TPE, PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC 등. 콜드 러너 금형으로 가공할 수 있는 모든 플라스틱 재료는 핫 러너 금형으로 가공할 수 있습니다.
열가소성 엘라스토머(TPE/TPR)는 열가소성 플라스틱의 반복 가공성과 고무의 높은 탄성 등의 물리적 특성, 부드러운 질감, 유연한 경도 범위 및 다양한 가공 공정, 무독성 친환경적 장점을 가지고 있습니다. 현재 자동차, 의료 제품, 전자 제품, 일상 생활 제품, 가전 제품 및 고분자 재료 개질 등 많은 분야에 널리 사용되고 있습니다. 일부 제조업체는 대형 TPE 제품을 생산할 때 핫 러너 방식을 선택하는 경우가 많으며, 때로는 각 러너의 성형이 일치하지 않는 경우가 있는데, 이는 대부분 콜드 샷으로 인해 발생합니다.
핫 러너 금형에서 콜드 샷을 방지하는 방법:
원인: 용융 온도 부족, 게이트 너무 작음, 게이트 과도 냉각, 핫 노즐과 고정 금형의 직접 접촉 면적 과다, 게이트 프로파일 또는 유형 부적절.
처리: 핫 노즐 온도 상승, 게이트 영역의 금형 온도 상승, 핫 노즐 시트 점검하여 직접 접촉 면적 최소화, 게이트 프로파일 가공 점검, 필요시 게이트 프로파일 수정.
전문 기술 엔지니어 팀 — 고객 애플리케이션 요구에 가장 빠른 대응과 지원을 제공할 수 있습니다.
