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제품

거예科技 19년의 TPE 열가소성 엘라스토머 제조업체 —— TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU 및 TPEE 소재의 종합적인 연구개발 및 생산 솔루션을 제공합니다.

재료별 분류
응용 분야별 분류
공정별 분류

시장

2008년 이후로 우리는 광범위한 산업 응용 시장을 개척하여 다양한 산업에 풍부한 솔루션을 제공하고 있으며, 많은 응용 사례를 참고하실 수 있습니다.

산업 솔루션
산업 응용 사례

생산 제조

TPE 재료의 가공 생산 공정은 상대적으로 복잡하며, 각 단계의 공정 매개변수와 작업 조건을 엄격히 통제해야 합니다.

제조 공정

서비스

주예테크놀로지는 약 20년간의 안정적인 발전을 통해 완벽하고 세심한 서비스 지원 체계를 구축했습니다.

미디어 뉴스

미디어 뉴스 채널을 통해 주예 테크놀로지 회사의 발전 동향과 업계 뉴스를 가장 먼저 확인하실 수 있습니다. FAQ와 비디오 센터를 통해 TPE 소재의 세계를 더 잘 탐험하실 수 있습니다.

지속 가능한 발전

주예과학기술의 지속 가능한 발전은 녹색 가정 지구 환경을 보호하는 전제 하에 저탄소 생산을 진행하고, 글로벌 경제 협력과 혁신 실천에 참여하며, 협력 파트너와 조화롭고 공생하는 좋은 관계를 구축하고, 국가에 기여하며, 기업 발전을 촉진하고, 직원 복지를 도모하는 것을 목표로 합니다.

회사 소개

둥관시 주예 플라스틱 기술 유한회사는 연구개발, 생산, 판매를 일체화한 TPE 열가소성 엘라스토머 기업입니다.

> 제품 > 투컬러 사출 성형 > 가방 부품 전용 TPE 원료
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가방 부품 전용 TPE 원료

품명: 가방 부품 전용 TPE 원료
브랜드: JUYE(炬烨)
판매 방식: 자체 생산 및 판매
가공 공정: 2색 성형
제품 특성: 강인성 강화 등급, 투명 등급, 내저온성, 고광택, 내후성, 고유동성, 내고온성, 내노화성, 고강도, 내마모성, 표준 등급, 고활주성, 난연 등급.
견적 문의
  • 강한 접착력으로 박리 없음, 우수한 오버몰딩 성능:극성 개질 공정을 채택하여 SEBS에 무수말레산을 그라프트한 개질 TPE 기재를 사용, PC 소재와 화학적 친화력이 매우 강하며, 상온 박리 강도는 5~10N/cm에 달해 'TPE를 떼어도 접착제가 남지 않는' 견고한 접착 효과를 구현합니다. 반복적인 굽힘과 충격에도 층분리나 탈락이 발생하지 않아, 기존 오버몰딩 원료의 접착 불량이라는 업계 문제점을 완벽히 해결하며, 가방 부품의 장기 사용 요구에 적합합니다. 또한 PC와 TPE의 열팽창 계수를 매칭하여 -40~100℃ 환경에서도 접착 강도 저하가 적고 안정성이 뛰어납니다.
  • 친환경 무독성, 고급 시나리오에 적합한 규제 준수:친환경 연구개발 이념을 고수하며, 무할로겐 무독성 배합을 채택, 중금속, 프탈레이트, 노닐페놀 등 유해 성분이 없고, 냄새가 없으며, 이물질이 나오지 않고, 100% 재활용이 가능하여 글로벌 지속가능성 이념에 부합합니다. RoHS, REACH, FDA, LFGB 등 여러 권위 있는 친환경 인증을 통과하여, 식품 접촉 등급, 유아용 가방 및 수출 무역 요구에 적합하며, 가방 브랜드의 규제 준수 해외 진출을 위한 핵심 원료 지원입니다.
  • 강인함과 유연함의 조화, 질감과 내구성 겸비:PC의 고강도, 내충격 특성과 TPE의 부드러운 탄성, 내피로 성능을 완벽히 융합하여, 쇼어 경도를 40~80A로 유연하게 조절할 수 있어, 가방 부품에 견고한 구조적 지지를 제공할 뿐만 아니라 섬세하고 피부 친화적인 촉감을 부여하며, 버(burr)가 없고 손에 거슬리지 않으며, 건조 및 습윤 환경에서 모두 우수한 미끄럼 방지 성능을 유지합니다. 특히 손잡이, 어깨끈 안감 등 인체 접촉 부품에 적합하여 가방의 전반적인 질감과 사용 경험을 향상시킵니다.
  • "내후성 및 내마모성, 다양한 환경에 적합한 사용: 우수한 내후성과 노화 방지 성능을 갖추고 있으며, 자외선 및 산화 저항성이 뛰어나 실외, 습한 환경 등 복잡한 조건에서 장기간 사용해도 취화, 황변, 균열이 발생하지 않습니다. 표면 내마모성이 우수하여 5만 회 인장 또는 굽힘 후에도 파단이 없고 마모율이 낮아, 캐리어 바퀴, 지퍼 헤드 등 고빈도 마모 부품에 적합하며 캐리어의 사용 수명을 효과적으로 연장합니다.
  • 가공 용이, 원가 절감 및 효율 향상으로 더 편리: 용융 유동성이 우수하고 PC 가공 온도와의 호환성이 높아 2차 사출, 2색 사출 등 다양한 공법으로 성형할 수 있으며, 복잡한 전처리나 추가 증점제 첨가가 필요 없습니다. 가공 주기는 기존 고무 대비 40% 단축되고, 잔여물이나 플래시가 없어 폐기물 발생을 줄입니다. 원료에 수분이 없어 바로 생산에 투입할 수 있으며, 러너 재료는 재활용이 가능하여 제조업체의 생산 비용을 크게 절감하고 대규모 생산 요구에 적합합니다.
  • 외관 맞춤 가능, 다양한 디자인에 적합: 외관은 본색, 반투명, 완전 투명 등 다양한 옵션을 제공하며, 필요에 따라 임의 색상 맞춤이 가능하고 광택, 무광 등 다양한 외관 효과를 구현할 수 있습니다. 캐리어의 전체 디자인 스타일과 매칭될 수 있을 뿐만 아니라, 고투명 오버몰딩, 컬러 블록 오버몰딩 등을 통해 부품의 외관을 향상시켜 중고급 캐리어의 개성화 디자인 요구를 충족합니다.

 

성능 지표
테스트 표준
대표값
경도(쇼어 A)
ASTM D2240
35~90(맞춤 가능)
PC/ABS와의 박리 강도
ASTM D1876
5~10N/cm
인장 강도
ASTM D412
4~10 MPa
파단 신장률
ASTM D412
400%~700%
내열 범위
GB/T 1634.2
-40℃~90℃
밀도
ASTM D792
1.02~1.24 g/cm³
환경 인증
RoHS, REACH, FDA, UL
적합
가공 방식
사출, 2차 사출, 2색 사출, 피복 사출
적합

클라우드 태그

가방 부품 전용 TPE 원료
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