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제품

거예科技 19년의 TPE 열가소성 엘라스토머 제조업체 —— TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU 및 TPEE 소재의 종합적인 연구개발 및 생산 솔루션을 제공합니다.

재료별 분류
응용 분야별 분류
공정별 분류

시장

2008년 이후로 우리는 광범위한 산업 응용 시장을 개척하여 다양한 산업에 풍부한 솔루션을 제공하고 있으며, 많은 응용 사례를 참고하실 수 있습니다.

산업 솔루션
산업 응용 사례

생산 제조

TPE 재료의 가공 생산 공정은 상대적으로 복잡하며, 각 단계의 공정 매개변수와 작업 조건을 엄격히 통제해야 합니다.

제조 공정

서비스

주예테크놀로지는 약 20년간의 안정적인 발전을 통해 완벽하고 세심한 서비스 지원 체계를 구축했습니다.

미디어 뉴스

미디어 뉴스 채널을 통해 주예 테크놀로지 회사의 발전 동향과 업계 뉴스를 가장 먼저 확인하실 수 있습니다. FAQ와 비디오 센터를 통해 TPE 소재의 세계를 더 잘 탐험하실 수 있습니다.

지속 가능한 발전

주예과학기술의 지속 가능한 발전은 녹색 가정 지구 환경을 보호하는 전제 하에 저탄소 생산을 진행하고, 글로벌 경제 협력과 혁신 실천에 참여하며, 협력 파트너와 조화롭고 공생하는 좋은 관계를 구축하고, 국가에 기여하며, 기업 발전을 촉진하고, 직원 복지를 도모하는 것을 목표로 합니다.

회사 소개

둥관시 주예 플라스틱 기술 유한회사는 연구개발, 생산, 판매를 일체화한 TPE 열가소성 엘라스토머 기업입니다.

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TPE 오버몰딩 PA66 전용 재료

품명: TPE 오버몰딩 PA66 전용 재료
브랜드: 주예
판매 방식: 자체 생산 및 판매
가공 공정: 캘린더링, 블로우 몰딩, 사출 몰딩, 오버몰딩, 코팅, 압출, 2차 성형, 2색 사출
제품 특성: 강인성 강화, 투명, 내저온, 고광택, 내후성, 고유동, 내고온, 내노화, 고강도, 내마모, 표준급, 고활성, 난연급.
견적 문의

핵심 장점​

분자 수준 접착, 견고하고 떨어지지 않음: SEBS 그라프트 개질 기술을 적용하여 배합에 극성 관능기를 도입하고, PA66 기재의 아미드기와 '분자 가교'를 형성하여 분자 수준의 긴밀한 융합을 구현합니다. 접착 강도가 높고 박리 강도가 ≥3.5N/mm이며, 별도의 접착제 도포 없이 2차 사출만으로 견고한 피복이 가능합니다. 진동, 충격, 인장, 고저온 교대 등 복잡한 사용 조건에서도 장기간 견디며, 탈착, 박리, 균열이 발생하지 않습니다. 기존 TPE 소재와 PA66의 극성 차이로 인한 접착 불량 문제를 완전히 해결하며, PA66 및 PA66+GF(유리섬유 강화) 기재에 모두 적합하여 적용 범위가 넓고 다양한 피복 제품의 구조적 안정성 요구를 충족합니다.​

부드럽고 미끄럼 방지, 촉감이 편안함: 연질 배합을 맞춤 최적화하여 경도를 유연하게 맞춤 제작할 수 있으며(쇼어 20~80A), 질감이 부드럽고 탄력 있으며 촉감이 섬세하고 매끄러워 끈적임이나 점착이 없습니다. 제품의 파지 편안함을 효과적으로 높이고 우수한 미끄럼 방지 효과를 제공하여 파지 시 미끄러짐 위험을 줄입니다. 또한 적절한 완충 및 충격 흡수 성능을 갖추어 사용 중 진동 충격을 완화하며, 핸들, 그립 등 자주 파지하는 제품에 적합하여 편안함과 실용성을 겸비하고 고급 제품의 촉감 요구를 충족합니다.​

내후성 및 내마모성, 성능 안정성: 피복 전용 내후성 및 내마모 첨가제를 첨가하고 개질 기재의 우수한 성능을 결합하여 내온 범위가 -40℃~120℃를 커버하며, 고온 환경에서도 연화되거나 점착되지 않고 저온 환경에서도 취화되거나 균열되지 않아 옥외, 자동차 엔진룸 등 고저온 교대 환경에 적합합니다. 내마모성이 우수하여 표면이 치밀하고 마모, 보풀, 변색이 발생하지 않으며, 내화학성도 우수하여 오일, 용제, 일반 세제 등에 견디고 장기간 접촉해도 노화나 분해가 없습니다. 일상 사용 중 발생하는 각종 손상을 효과적으로 방지하여 피복 제품의 수명을 연장하고 복잡한 사용 환경에 적합합니다.​

친환경 무독성, 규제 준수 및 관리 용이: 피복 전용 친환경 전체 배합 시스템을 적용하고 고순도 개질 기재와 무자극 첨가제를 선별 사용하며, 할로겐 무함유, 무독성, 무취, 유해 물질 용출이 없습니다. 비스페놀 A, 프탈레이트, 중금속, 가소제 등 유해 성분을 엄격히 관리하고 RoHS 2.0, REACH, FDA, EN71, PAHS 등 국내외 권위 있는 환경 기준을 충족합니다. 제3자 엄격 검사를 거쳐 규제 준수 및 추적이 가능하며, 자동차 내장재, 어린이 용품, 식품 접촉 부품 등 환경 안전성 요구가 높은 분야에 적합하여 안전 위험을 차단하고 친환경 생산 이념에 부합합니다.​

가공이 쉽고 성형 효율이 높음: 용융 유동성이 우수하고 안정적이며, 가소화가 균일하고 용융 파괴 현상이 없으며, 2차 사출, 오버몰딩 성형 등의 공정을 통해 빠르게 생산할 수 있습니다. 성형이 원활하고 재료가 쌓이거나 넘침이 없으며, 제품 표면이 평탄하고 매끄럽고 버(burr)나 기포가 없으며, 수축률이 낮고(0.8~1.1%) 치수가 정밀하여 복잡한 형상의 PA66 오버몰딩 제품에 적용할 수 있습니다. 후속 연삭이나 트리밍 처리가 필요 없고, 스프루(scrap) 재료는 재활용 가능하여 생산 비용을 절감합니다. 또한 기존 PA66 사출 장비에 적용 가능하며, 금형 수정 없이 생산할 수 있어 제조업체의 설비 투자를 줄이고 생산 효율을 높이며 대규모 생산 요구에 부합합니다.​

적용성이 뛰어나고 맞춤형 요구 충족: PA66 기재 유형(순수 PA66, PA66+GF) 및 제품 용도에 따라 경도, 접착 강도, 내열성, 색상 및 표면 질감을 유연하게 조정할 수 있으며, 투명, 반투명, 검정, 컬러 등 다양한 스타일로 맞춤 제작이 가능합니다. 착색이 균일하고 안정성이 우수하며, 친환경 마스터배치를 사용하여 변색이 쉽지 않고 이행이 없으며 유해 물질이 용출되지 않습니다. 또한 고내마모, 고접착, 내고온·내저온 등 전용 배합을 맞춤 제작할 수 있어 다양한 산업과 시나리오의 오버몰딩 요구에 적합하며, 기존 고무나 일반 TPE 소재의 접착 불량, 노화 용이, 가공 번거로움 등의 문제점을 해결하여 제품 설계에 큰 자유도를 제공하고 다분야 혁신 요구에 부합합니다.​

역학적 균형, 강성과 탄성 동시 확보: PA66 기재의 고강도·고강성과 TPE 소재의 부드러운 탄성을 완벽하게 융합하여, PA66 기재를 통해 제품의 구조적 지지를 구현하고 하중 지지, 힘 전달 등의 핵심 요구를 충족시키는 동시에, TPE 오버몰딩 층을 통해 사용 경험을 최적화하여 순수 PA66 소재의 딱딱한 촉감 문제를 해결합니다. 이를 통해 '구조적 하중 지지'와 '경험 최적화'라는 이중 목표를 달성하며, 구조 강도와 사용 편의성이 모두 요구되는 오버몰딩 제품(예: 공구 손잡이, 자동차 부품 등)에 적합합니다. 

클라우드 태그

TPE 오버몰딩 나일론 소재
TPE 오버몰딩 PA 재료
TPE 접착 나일론 PA66 재료
주예 TPE 원천 공장
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둥관 쥐예 플라스틱 고무 기술 유한회사

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